Сырье из любой емкости при открытой задвижке  самотеком подается  в подогреватель сырья- трубчатую печь   до контрольного уровня , где электротэнами в заданном режиме  происходит процесс  нагрева сырья до определенной температуры . Нагретые легкие фракции  углеводородов  до 160-180  гр.С поступают в расширительный бак, где набрав определенное давление (  0,5 атм.) поступают в  нижнюю часть тарельчато- колпачковой  колонны, где пройдя сложный процесс ректификации, кипящие углеводороды подходят к верху колонны.  Через трубу дефлегматора  они поступают в  конденсатор  , где  и конденсируются  в виде готового продукта   прямогонного бензина, затем  пройдя через холодильник , поступают в приемник. В приемнике бензин накапливается до определенного уровня и самотеком через открытый вентиль поступает в  накопительные  емкости .При  прогреве  подогревателя, возможна поточно-непрерывное прохождение    и отвода готового продукта бензина путем механической регулировки вентильных задвижек. Остающийся в подогревателе кубовый остаток при повторном перегоне разделяется на дизель и  котельное топливо, либо мазут. Возможен другой способ перегонки сырья. Первоначально прогретое сырье до 360 гр .ц. полностью проходит  тот-же процесс ректификации. В приемнике собираются легкие фракции бензина и дизеля, а в подогревателе остается котельное топливо. При повторной перегонке уже прогретых  фракций, после слива мазута ,на его месте остается дизель, а в приемнике тот-же бензин.
        При работе с газоконденсатом, повторной перегонки не требуется. Пройдя процесс ректификации, в приемнике накапливается бензин, а  в подогревателе дизельное топливо.
        Охлаждение паров в холодильнике  осуществляется при помощи обычной воды, из водопровода, скважины, речки, озера, ручья и т.д. Вода в процессе работы в контакт с ГСМ не вступает, на выходе она достигает 50- 60 градусов и  может использоваться для какого либо обогрева или после охлаждения в любой емкости вновь направиться для работы в холодильник.
        Весь процесс управления микро –НПЗ  осуществляется   с электронного  пульта и при помощи задвижек . Пульт управления  представлен в виде электроблока ,на нем размещены  силовые вводные выключатели  питания на электротэны, выключатель электронасоса подачи заборной воды, электронные  температурные датчики
        1- температуры  подогревателя (трубчатой печи ) с таймером
        2- температуры верхней части колонны (ректификационной )
        3- температуры холодильника
        4- аварийный датчик давления в подогревателе